সিএনসি মেটালওয়ার্কিংয়ের জন্য কার্বাইড এন্ড মিল নির্বাচন করার নির্দেশিকা

ফ্রিলিং কাটার হ'ল ঘূর্ণন কাটার সরঞ্জাম যা ধাতু, কাঠের কাজ এবং উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই সরঞ্জামগুলি পছন্দসই আকার, মাত্রা অর্জন করেএবং উচ্চ গতির ঘূর্ণন এবং সুনির্দিষ্ট কাটিয়া প্রান্ত মাধ্যমে পৃষ্ঠ সমাপ্তিসিএনসি মেশিনে অপরিহার্য উপাদান হিসাবে, তাদের কর্মক্ষমতা সরাসরি যন্ত্রের নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং ব্যয়কে প্রভাবিত করে।

ফ্রিজিং কাটার ইতিহাস ১৯ শতকের গোড়ার দিকে শিল্প বিপ্লবের সময় ফিরে আসে, যখন উচ্চ-নির্ভুলতা ধাতব কাজের চাহিদা বেড়ে যায়।প্রাথমিক সংস্করণগুলি মূলত উচ্চ কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করে, তবে কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সীমাবদ্ধতা কার্বাইড বিকল্পগুলির বিকাশকে উত্সাহিত করেছিল, যা এখন আধুনিক উত্পাদনকে প্রভাবিত করে।

• সলিড ফ্রিলিং কাটার:কার্বাইড বা উচ্চ গতির ইস্পাত থেকে একক কাঠামো নির্ভুল কাজের জন্য উচ্চতর অনমনীয়তা সরবরাহ করে।
• লেজড কাটার:স্টিলের দেহগুলিতে ঝালাই করা টংস্টেন কার্বাইডের টিপস ব্যয়বহুল বহুমুখিতা সরবরাহ করে।
• ইনডেক্সযোগ্য কাটারঃযান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের সাথে প্রতিস্থাপনযোগ্য সন্নিবেশগুলি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য দেহের মাধ্যমে টুলিংয়ের ব্যয় হ্রাস করে।

• এন্ড মিলস:মুখোমুখি, প্রোফাইলিং এবং পকেটিং অপারেশনগুলির জন্য চূড়ায় কাটিয়া প্রান্ত সহ বহুমুখী সরঞ্জাম।
• বল নাক কাটার:গোলাকার টিপগুলি ছাঁচ তৈরির জন্য জটিল 3 ডি কনট্যুরিং সক্ষম করে।
• বিশেষ কাটারঃবিশেষ জয়েন্ট কনফিগারেশনের জন্য টি-স্লট, ডোভটেইল, এবং কোণীয় কাটার অন্তর্ভুক্ত।

• হাই স্পিড স্টিল (এইচএসএস):মাঝারি টুল লাইফ সহ নরম উপকরণগুলির জন্য অর্থনৈতিক বিকল্প।
• কার্বাইডঃশক্ত স্টিল এবং কাস্ট আয়রন মেশিনিংয়ের জন্য উচ্চতর কঠোরতা।
• উন্নত উপকরণ:সিরামিক, সিবিএন এবং হীরা কাটারগুলি উচ্চ তাপমাত্রা বা অ-ফেরোস মেশিনিংয়ের বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে সম্বোধন করে।

আধুনিক লেপগুলি কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে:

• টিআইএন (টাইটানিয়াম নাইট্রাইড):গোল্ডেন রঙের সাধারণ ব্যবহারের লেপ
• TiAlN (অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড):উচ্চ তাপমাত্রা বেগুনি-ধূসর লেপ
• ডিএলসি (ডায়মন্ডের মতো কার্বন):অ-ধাতব পদার্থের জন্য অতি-নিম্ন ঘর্ষণ

টংস্টেন কার্বাইড সরঞ্জামগুলি কোবাল্টের সাথে আবদ্ধ টংস্টেন কার্বাইড কণাগুলির তাদের অনন্য সংমিশ্রণের মাধ্যমে ধাতব কাজকে বিপ্লব করেছে। এই রচনাটি সরবরাহ করেঃ

• কঠোর পদার্থের জন্য ব্যতিক্রমী কঠোরতা (HRA88+)
• সরঞ্জাম জীবন বাড়ানোর জন্য উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের
• উচ্চ গতির অপারেশন জন্য চমৎকার তাপ স্থিতিশীলতা
• কম্পন ডিম্পিংয়ের জন্য উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা মডিউল

সর্বোত্তম কাটার নির্বাচন একাধিক পরামিতি বিশ্লেষণ প্রয়োজনঃ

• ওয়ার্কপিসের উপাদান বৈশিষ্ট্য
• প্রয়োজনীয় মেশিনিং অপারেশন
• কাটিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন
• ফ্লিট গণনা বিবেচনা (2-ফ্লিট দক্ষ উপাদান অপসারণ বনাম মাল্টি-ফ্লিট সমাপ্তি মানের জন্য)
• সরঞ্জামের জ্যামিতি এবং মাত্রার প্রয়োজনীয়তা

প্রিমিয়াম টুল নির্মাতারা উদ্ভাবনী পদ্ধতি ব্যবহার করেঃ

• উন্নত শক্ততার জন্য মাইক্রো-গ্রান কার্বাইড সাবস্ট্রট
• উন্নত চিপ ইভাকুয়েশন জন্য বিশেষ হেলিক্স কোণ
• প্রান্ত স্থায়িত্বের জন্য শক্তিশালী কোণ জ্যামিতি
• উচ্চ-আরপিএম স্থিতিশীলতার জন্য নির্ভুলতা-সমতুল নকশা

সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা সর্বাধিকীকরণ জড়িতঃ

• উপাদান বৈশিষ্ট্য উপর ভিত্তি করে সঠিক পরামিতি নির্বাচন
• সঠিক শীতল পদার্থ প্রয়োগের কৌশল
• নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল
• সঠিক মেশিন টুল সেটআপ এবং ফিক্সচার

সাম্প্রতিক উন্নয়নগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ন্যানো স্ট্রাকচারড টুলস
• অন্তর্নির্মিত সেন্সর সহ স্মার্ট সরঞ্জাম
• অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট সরঞ্জাম জ্যামিতি
• টেকসই উৎপাদন প্রক্রিয়া

উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে ফ্রিজিং কাটারগুলি বিকশিত হতে থাকে, যা উচ্চতর নির্ভুলতা, বৃহত্তর দক্ষতা এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে বর্ধিত ক্ষমতা সক্ষম করে।