টংস্টেন বনাম টংস্টেন কার্বাইড শিল্প ব্যবহারের জন্য মূল পার্থক্য

টাংস্টেন (W), পারমাণবিক সংখ্যা ৭৪, একটি রূপালী-ধূসর রূপান্তর ধাতু যা এর ব্যতিক্রমী ঘনত্ব (১৯.৩ গ্রাম/ঘন সেমি), গলনাঙ্ক (৩,৪২২°C), এবং কঠোরতার (মোহস ৭.৫-৮) জন্য সুপরিচিত। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং বিকিরণ শিল্ডিংয়ের জন্য অপরিহার্য করে তোলে।

এই যৌগ (WC) টাংস্টেন এবং কার্বন পাউডার উচ্চ-তাপমাত্রায় সিন্টারিং করার মাধ্যমে গঠিত হয়। মোহস কঠোরতা ৯-৯.৫ (হীরার পরেই), এটি পরিধান প্রতিরোধের ক্ষেত্রে বিশুদ্ধ টাংস্টেনকে ছাড়িয়ে যায়, যা এটিকে কাটিং টুল এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

যদিও টাংস্টেনের কঠোরতা (মোহস ৭.৫-৮) ইতিমধ্যে বেশিরভাগ ধাতুর চেয়ে ভালো, টাংস্টেন কার্বাইডের হীরকের কাছাকাছি কঠোরতা (মোহস ৯-৯.৫) বিকৃতি এবং পরিধানের বিরুদ্ধে প্রায় ২০% বেশি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এই মৌলিক পার্থক্য তাদের নিজ নিজ শিল্প ভূমিকা নির্ধারণ করে।

• সংকর ধাতু বৃদ্ধি: কাটিং টুল এবং ডাইগুলির জন্য উচ্চ-গতির ইস্পাতে (১৮-২২% টাংস্টেন উপাদান) গুরুত্বপূর্ণ উপাদান
• বৈদ্যুতিক উপাদান: উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা (৫.৬×১০ ^-৮ Ω·m) এর কারণে ইলেক্ট্রোড, যোগাযোগ এবং ইনক্যান্ডেসেন্ট ফিলামেন্ট
• উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন: রকেট অগ্রভাগ এবং ফার্নেস উপাদানগুলি ২,০০০°C এর বেশি তাপমাত্রা সহ্য করে
• বিকিরণ শিল্ডিং: গামা রশ্মির কার্যকর অ্যাটেনিউয়েশন (স্বর্ণের মতো ঘনত্ব)

• কাটিং টুল: আধুনিক ধাতু কাটিং টুলের ৯০% টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ ব্যবহার করে
• পরিধানযোগ্য অংশ: খনন সরঞ্জাম (ড্রিল বিট, ক্রাশার পার্টস) যা ইস্পাতের চেয়ে ৩-৫× বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা যায়
• শিল্প উপাদান: চাপযুক্ত অগ্রভাগ, ভালভ এবং চরম পরিবেশে বিয়ারিং
• পেট্রোলিয়াম সরঞ্জাম: ড্রিল বিটগুলি ৫,০০০ মিটারের বেশি গভীরতায় তীক্ষ্ণতা বজায় রাখে

জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে টাংস্টেন কার্বাইড বিশুদ্ধ টাংস্টেনের চেয়ে ৩০-৫০% বেশি দামের হয়, তবে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর বর্ধিত পরিষেবা জীবন প্রায়শই মালিকানার কম মোট খরচ ঘটায়। উদাহরণস্বরূপ, কার্বাইড কাটিং টুলগুলি সাধারণত উচ্চ-গতির ইস্পাত বিকল্পগুলির চেয়ে ৮-১০× বেশি স্থায়ী হয়।

উপাদান নির্বাচন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে:

• টাংস্টেন নির্বাচন করুন: চরম তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা, বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশন, বা বিকিরণ শিল্ডিংয়ের জন্য
• টাংস্টেন কার্বাইড বেছে নিন যখন: সর্বোচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, কাটিং কর্মক্ষমতা, বা উপাদানের দীর্ঘায়ু অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ

এই উপাদানগুলির বিশ্ব বাজার বাড়তে চলেছে, যেখানে টাংস্টেন কার্বাইডের চাহিদা ২০২৮ সালের মধ্যে বার্ষিক ৫.২% বৃদ্ধির পূর্বাভাস দেওয়া হয়েছে, যা উত্পাদন এবং শক্তি খাতের অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা চালিত।