উপাদান এবং ব্যবহার দ্বারা কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য গাইড

কার্বাইড, যা টংস্টেন স্টিল নামেও পরিচিত, আধুনিক উৎপাদন ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে, যা কাটা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে। এর ব্যতিক্রমী কঠোরতা, শক্তি,পরিধান প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা এটি বিভিন্ন ধাতু, অ ধাতু, এবং যৌগিক উপকরণ machining জন্য আদর্শ।নির্দিষ্ট workpiece উপকরণ উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত টাইপ নির্বাচন, প্রক্রিয়াকরণ কৌশল এবং সরঞ্জাম শর্তাবলী যন্ত্রপাতি দক্ষতা উন্নত, উৎপাদন খরচ কমাতে, এবং পণ্য মান নিশ্চিত করার জন্য অত্যাবশ্যক।

কার্বাইড একক ধাতব উপাদান নয় বরং এটি একটি কম্পোজিট যা গুঁড়া ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে সিন্টারিংয়ের মাধ্যমে গঠিত হয়,যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ কঠোরতার অগ্নি প্রতিরোধী ধাতু কার্বাইড (প্রধানত টংস্টেন কার্বাইড ডাব্লুসি) ম্যাট্রিক্স এবং ধাতব বাঁধক (প্রধানত কোবাল্ট কো) লিঙ্কিং ফেজ হিসাবেএই অনন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার কার্বাইডকে তার অসামান্য ম্যাক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্য দেয়।

কার্বাইডের মাইক্রোস্ট্রাকচার মূলত দুটি পর্যায়ে গঠিতঃ

• হার্ড ফেজ:প্রধানত টংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি) কণা অত্যন্ত কঠোরতার সাথে (এইচভি 1600-2000), কার্বাইডের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রাথমিক উত্স হিসাবে কাজ করে। আকার, আকৃতি, বিতরণ,এবং WC কণা আকার উল্লেখযোগ্যভাবে কার্বাইডের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত.
• বাঁধনকারী ধাপঃপ্রধানত কোবাল্ট (কো), যা WC কণা একত্রিত করে, কার্বাইডকে একটি নির্দিষ্ট অনমনীয়তা এবং শক্তি প্রদান করে। কোবাল্টের সামগ্রী, বন্টন,এবং শস্যের আকার গুরুতরভাবে কার্বাইডের বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত.

মূল ম্যাক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ব্যতিক্রমী কঠোরতা (HRA86-93)
• উচ্চ শক্তি (ফ্লেক্সুরাল শক্তি 1000-4000MPa)
• অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের
• ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং লাল কঠোরতা
• তুলনামূলকভাবে কম শক্ততা (ভাঙা ভাঙ্গার প্রবণতা)

উৎপাদন বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ জড়িতঃ

বিশুদ্ধতা এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য পদ্ধতিগুলির মধ্যে কার্বুরাইজেশন, হ্রাস, বল মিলিং এবং স্প্রে শুকানোর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

সুনির্দিষ্টভাবে ওজন করা এবং সুনির্দিষ্টভাবে মিশ্রিত করা যাতে সুষম বন্টন নিশ্চিত করা যায়।

ডাই প্রেসিং, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং বা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে সবুজ কমপ্যাক্ট তৈরি করা।

ঘন কার্বাইড তৈরির জন্য সুরক্ষা বায়ুমণ্ডলের অধীনে উচ্চ তাপমাত্রা সিন্টারিং (1300-1500 °C) ।

পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রার নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য গ্রিলিং, পলিশিং এবং লেপ।

• ডাব্লুসি-কো (কাস্ট আয়রন/নন-ফেরো ধাতুর জন্য)
• WC-TiC-Co (স্টিলের জন্য)
• WC-TiC-TaC-Co (কঠিন যন্ত্রের জন্য)

• অতি সূক্ষ্ম শস্য (<0.8μm)
• সূক্ষ্ম শস্য (0.8-1.5 μm)
• মাঝারি দানা (1.5-2.5μm)
• মোটা শস্য (>2.5μm)

• কাটার যন্ত্রপাতি
• খনির যন্ত্রপাতি
• ছাঁচ
• পরিধান-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ

• পি-ক্লাস (স্টিল)
• এম-ক্লাস (স্টেইনলেস স্টীল)
• কে-ক্লাস (কাস্ট আয়রন)
• ক্লাস এন (নন-ফেরো ধাতু)
• এস শ্রেণী (তাপ প্রতিরোধী খাদ)
• এইচ-ক্লাস (কঠিন পদার্থ)

বিভিন্ন উপকরণ নির্দিষ্ট কার্বাইড গ্রেড এবং জ্যামিতি প্রয়োজন।

কাটার গতি, ফিড রেট, কাটা গভীরতা এবং শীতল তরল ব্যবহারের মতো কারণগুলি সরঞ্জাম নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।

যথাযথ র্যাক কোণ, ক্লিয়ারেন্স কোণ, এবং কাটিয়া প্রান্ত নকশা কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ।

টিআইএন, টিআইসিএন, আল 2 ও 3 এবং ডিএলসি লেপগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়ায়।

পি-ক্লাস গ্রেডের WC-TiC-Co সরঞ্জাম সুপারিশ করা হয়।

ট্যাক্স যুক্ত WC-TiC-Co সরঞ্জামগুলি M- শ্রেণীর গ্রেডের সাথে পছন্দসই।

ওয়াশিং মেশিনের যন্ত্রপাতি, কে-ক্লাস গ্রেড।

এন-ক্লাসের গ্রেডের সাথে পোলিশড ডাব্লুসি-কো সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম ফলাফল দেয়।

এস-ক্লাস গ্রেডের বিশেষ খাদ-পরিবর্তিত সরঞ্জাম প্রয়োজন।

সঠিকভাবে পরিষ্কার করা, সংরক্ষণ করা, তীক্ষ্ণ করা এবং লেপ রক্ষণাবেক্ষণ করা সরঞ্জামটির জীবনকাল বাড়ায়।

উন্নয়নগুলির মধ্যে রয়েছে অতি সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো, ন্যানো-প্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশন, যৌগিক উপকরণ, স্মার্ট সরঞ্জাম এবং পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন।

এই বিস্তৃত গাইডটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্য পেশাদার নির্বাচন মানদণ্ডের সাথে প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের সরবরাহ করে।সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন খরচ কমানোর সময় যন্ত্রপাতি দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতপ্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে কার্বাইড সরঞ্জামগুলি উত্পাদন চাহিদা মেটাতে বিকশিত হবে।